HZ Solutions biedt materialen kwaliteiten volgens EN 10270-1, echter met het verschil dat de waarden zoals aangegeven in de EN 10270-1 als ondergrens gelden. De EN 10270-1/2/3 verdeelt aanduidingen van staalsoorten op drie manieren:
- Groep 1: staalsoorten die worden aangeduid op basis van hun gebruik en mechanische of fysische eigenschappen.
- Groep 2: staalsoorten die worden aangeduid op basis van hun chemische samenstelling.
- Groep 3: corrosiebestendige materialen (RVS)
Ons aanbod
| Materiaal | Werkstoffnummer | Temperatuur bereik |
| Koolstofstaal (C75, C85, C100) | 1.1200 / 1.1248 / 1.1269 / 1.1274 | [Temp -40°C tot +120°C] |
| Roestvast staal (301, 316, 17-7 PH) | 1.4310 / 1.4401 / 1.4568 | [Temp -150°C tot +250°C] |
| Inconel (X750, 718, 625, 600) | 2.4669 / 2.4668 / 2.4856 / 2.4816 | [Temp -200°C tot +550°C] |
| Hastelloy (C4, C276) | 2.4610 / 2.4819 | [Temp -100°C tot +500°C] |
| MP35N | Body implantable | [Temp -200°C tot +320°C] |
| Berylliumkoper | 21.247 | [Temp -190°C tot +160°C] |
| Fosforbrons | 21.020 | [Temp -190°C tot +80°C] |
| Messing | 20.321 | [Temp -190°C tot +120°C] |
Meer over verenstaal
Verenstaal wordt gebruikt voor de productie van draadveren en bladveren. Verenstaal wordt zeker ook veel gebruikt voor de productie van bevestigingsclips als montagemiddel. Bevestigingsclips worden heel breed toegepast als vervanger van andere verbinding; een lijmverbinding, een boutverbinding een schroefverbinding of gewoon een verbinding met popnagels. Wilt u meer weten over hoe de toepassing van verenstaal u kan helpen bij het eenvoudig snel verbinden van onderdelen? Neemt u dan gerust contact met ons op. Onze specialisten kunnen u vele voorbeelden laten zien van geslaagde toepassingen.
Metalen en oppervlaktebehandelingen
Door met de klant te bespreken in welke omgeving de veer werkzaam is, kan bepaald worden of de veer nog een extra behandeling nodig heeft. Het kan gebeuren dat de werkomgeving de veer zo aantast, dat bepaalde materialen langzaam aan oplossen.
Een andere keuze als een duur materiaal, is gebruik te maken van oppervlaktebehandelingen die de veer helpen de werkomgeving te doorstaan en niet op te lossen. De meest voorkomende oppervlaktebehandelingen: galvaniseren, fosfateren, vernikkelen, verchromen, poedercoaten, vertinnen en verzilveren / vergulden. Al deze oppervlaktebehandelingen geven de veer andere eigenschappen. Dit heeft dus invloed op de werking van de veer. Mogelijke invloeden: het verlengen van de levensduur zonder de mechanische eigenschappen aan te passen. wilt u lezen welke behandelingen wij u bieden?
